RC-260

Automatización personalizada de alta precisión para componentes MIM

Este proyecto de automatización personalizada destaca la experiencia de SORSYS en el desarrollo de sistemas robóticos totalmente integrados y de alta precisión para el manejo de piezas, maquinado e inspección avanzados. Diseñado específicamente para componentes MIM (Moldeo por Inyección de Metal), esta solución combina robótica, maquinado CNC e inspección por visión avanzada, todo diseñado y construido internamente por el equipo de SORSYS.

Descripción del proceso:

• Un robot de 6 ejes inicia el proceso tomando piezas MIM desde un alimentador vibratorio en línea y cargándolas en una máquina CNC.
• El maquinado CNC realiza el escariado de un orificio crítico para eliminar el exceso de material MIM.
• Posteriormente, el robot descarga la pieza y la dirige a una estación de soplado para eliminar residuos de refrigerante.
• Un sistema de inspección por visión de alta precisión evalúa la posición del orificio en relación con dos perfiles curvos, con una tolerancia de ±3 micrones.
• Un fixture de alta precisión asegura que cada pieza se presente de forma perpendicular al sistema de visión, garantizando repetibilidad.
• Una segunda cámara inspecciona un orificio de aceite de 0.5 mm utilizando una iluminación trasera cilíndrica personalizada, detectando incluso obstrucciones mínimas.
• Con base en los resultados de inspección, las piezas se clasifican automáticamente en contenedores de piezas buenas o rechazadas.
• El ciclo completamente automatizado se completa en solo 30 segundos.

Características clave:

• Manejo e inspección completamente automatizados mediante robótica
• Integración precisa de maquinado CNC para componentes MIM
• Inspección por visión con tolerancia de ±3 micrones
• Sistema de visión personalizado con doble cámara e iluminación trasera
• Clasificación de alta velocidad con tiempo de ciclo de 30 segundos
• Sistema desarrollado completamente en las instalaciones de SORSYS

RC-260
Este proyecto es un claro ejemplo de la capacidad de SORSYS para integrar robótica avanzada, fijación de alta precisión, maquinado CNC e inspección por visión sofisticada en una sola solución de automatización eficiente, ideal para entornos de manufactura de alta precisión.

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R-100

R-100 Apilador Robótico Automático: Optimización de la Producción de Termoformado

Características Clave:

· Robot de Seis Ejes: Ofrece una flexibilidad y precisión incomparables en el manejo de productos termoformados.

· Herramienta Especializada en el Extremo del Brazo: Equipada con múltiples ventosas para garantizar un manejo seguro de los productos mientras permanecen conectados a la lámina.

· Integración Versátil con Transportadores: Los productos pueden apilarse eficientemente o organizarse en filas para procesos posteriores o etiquetado.

· Sincronización con la Máquina de Termoformado: Utiliza datos del encoder para ajustar la velocidad en tiempo real, asegurando una integración perfecta con la salida de la máquina.

· Organización Flexible de Productos: Capaz de apilar productos o disponerlos en hasta tres filas según las necesidades de producción.

· Sistema de Retroalimentación en Tiempo Real: Garantiza que los movimientos del robot estén perfectamente sincronizados con la máquina de termoformado para una operación eficiente.

 

R-100
R-100
R-100

El R-100 Apilador Robótico Automático de SORSYS revoluciona el manejo de productos termoformados, integrándose perfectamente con máquinas de termoformado para automatizar la transferencia de productos hacia un sistema de transporte. Esta solución innovadora está diseñada para apilar productos para procesos posteriores o dirigirlos hacia una estación de etiquetado, mejorando la eficiencia y flexibilidad en las líneas de producción.

Equipado con un robot de seis ejes y herramientas especializadas en el extremo del brazo, el R-100 sigue y asegura con precisión un grupo de piezas recién termoformadas que aún permanecen conectadas a la lámina, garantizando una transición fluida desde la formación hasta el transportador. Mediante el uso de múltiples ventosas, el sistema mantiene un agarre firme sobre las piezas hasta que alcanzan el punto de separación, donde se liberan con precisión de la lámina y se colocan sobre el transportador.

Posteriormente, las piezas pueden organizarse en pilas o alinearse en una a tres filas, adaptándose a los requisitos específicos de producción. Un aspecto clave del funcionamiento del R-100 es la sincronización de la velocidad del robot con la salida de la máquina de termoformado. Esto se logra mediante el monitoreo de los datos del encoder del rodillo de salida, proporcionando retroalimentación en tiempo real para una coordinación perfecta.

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R-200

R-200 Alimentador Robótico Guiado por Visión – Precisión en Cada Movimiento

Características clave:

• Precisión guiada por visión: Una cámara montada sobre la mesa vibratoria transmite datos de orientación al robot, garantizando una toma precisa en cada ciclo.

• Patrones de vibración optimizados: Las vibraciones calculadas de la mesa organizan las piezas en la orientación ideal para su recogida, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de ciclo.

• Robot SCARA de 4 ejes: Especializado en movimientos rápidos y precisos, este robot recoge y posiciona las piezas de forma confiable sobre una mesa indexadora.

• Preparado para fundición a presión: La mesa indexadora alinea con precisión las cuchillas, preparándolas para una transferencia fluida mediante un robot de 6 ejes hacia el molde de fundición.

• Herramienta de extremo con vacío: Utiliza un sistema de vacío para asegurar un agarre firme de las piezas, garantizando estabilidad y precisión durante la transferencia.

• Posicionamiento ultrapreciso: Diseñado para colocar las piezas en un nido con una holgura de tan solo 0.05 mm, demostrando las capacidades de ingeniería de alta precisión del R-200.

R-200
R-200

En el dinámico mundo de la manufactura, el SORSYS R-200 se destaca como un referente de innovación y eficiencia. Este sistema de alimentación robótica guiado por visión representa un gran avance en la automatización del manejo y posicionamiento de componentes, diseñado específicamente para manipular pequeñas cuchillas de acero en forma de flecha con una precisión inigualable.

 
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Somos una empresa con sede en Canadá, fundada en 2016, especializada en soluciones de inspección automatizada basadas en visión. Nuestro equipo multidisciplinario reúne experiencia en ingeniería, automatización y sistemas de visión para ofrecer tecnologías de inspección de vanguardia.
Nuestra misión es proporcionar soluciones innovadoras, confiables y escalables de inspección y automatización, adaptadas a fabricantes de los sectores automotriz, defensa, sujetadores (fasteners), mecanizado de precisión, producción CNC, fundición a presión, estampado, electrónica y fabricación de dispositivos médicos—industrias donde la precisión, la consistencia y la calidad sin defectos son fundamentales. Desde máquinas de inspección estándar hasta sistemas de automatización totalmente personalizados, colaboramos con nuestros clientes para mejorar la calidad, reducir desperdicios y aumentar la eficiencia de producción.

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