C-100

Máquina de inspección personalizada C-100: revolucionando la inspección de piezas complejas

Presentamos la máquina de inspección personalizada C-100 de SORSYS, una solución de última generación diseñada específicamente para la inspección de piezas complejas de maquinado. Esta máquina está desarrollada para enfrentar los desafíos de inspeccionar características intrincadas que las técnicas de imagen tradicionales no pueden manejar. Gracias a la integración de una lente pericéntrica y la avanzada tecnología de iluminación Lumitrax, la C-100 establece nuevos estándares en inspección de precisión, garantizando que cada pieza cumpla con los más exigentes criterios de calidad.

Características clave:

• Inspección de 360 grados: Utiliza una lente pericéntrica que permite capturar una vista completa de la pieza, ideal para medir ángulos entre características difíciles de evaluar.

• Iluminación avanzada Lumitrax: Destaca las imperfecciones más pequeñas, incluyendo marcas de impacto, rayaduras e irregularidades superficiales, asegurando que ningún defecto pase desapercibido.

• Sistema de carga manual: Permite la colocación cuidadosa de las piezas, garantizando su correcta posición para una inspección completa.

• Capacidad de inspección en ambos lados: Tras la primera inspección, las piezas se giran manualmente 180° para una segunda captura de imágenes, asegurando un análisis completo.

• Criterios de inspección versátiles: Detecta con precisión defectos como variaciones angulares, marcas, rebabas, daños en características, rayaduras y abolladuras, ofreciendo un control de calidad integral.

Beneficios:

La máquina de inspección personalizada C-100 no es solo un equipo, sino una solución transformadora para industrias que requieren una inspección meticulosa de piezas complejas. Al integrarla en su proceso de control de calidad, obtendrá:

• Precisión inigualable: Gracias a sus tecnologías de imagen avanzadas, detecta incluso los defectos más mínimos.

• Cobertura completa: Su capacidad de inspeccionar todos los ángulos garantiza que ninguna parte de la pieza quede sin evaluar.

• Mejor control de calidad: Reduce significativamente el riesgo de que piezas defectuosas avancen en la producción, protegiendo la reputación de su empresa.

• Adaptabilidad a piezas complejas: Diseñada específicamente para componentes complejos de maquinado, ofrece una solución donde las máquinas tradicionales no son suficientes.

C-300

Presentamos la C-300: inspección de precisión para resortes de compresión

Características clave:

• Medición precisa de longitud: La C-300 garantiza que cada resorte cumpla con una tolerancia estricta de ±100 micrones en su longitud total, asegurando uniformidad y desempeño consistente.

• Análisis de orientación de rectificado: Evalúa con precisión el ángulo inicial y la profundidad del rectificado en los extremos, verificando que cada resorte cumpla con las especificaciones requeridas para un funcionamiento óptimo.

• Detección de rebabas: Su tecnología avanzada de imagen identifica incluso las rebabas más pequeñas en los bordes, evitando fallas potenciales o problemas de ensamblaje.

• Identificación de resortes doblados: Detecta y elimina rápidamente resortes deformados, manteniendo la calidad de su línea de producción.

• Imágenes de alta resolución: Cuatro cámaras de alta resolución, estratégicamente ubicadas, permiten una inspección completa desde múltiples ángulos.

• Sistema de alimentación eficiente: Un mecanismo de dispensado de alta precisión introduce los resortes uno por uno en un riel en V para su inspección.

• Sistema de clasificación inteligente: Después de la inspección, un sistema avanzado dirige automáticamente las piezas conformes al empaque y desvía las no conformes a un contenedor de rechazo, optimizando el proceso productivo.

C-400

Presentamos la C-400: sistema de inspección y acabado para fundición a presión — precisión redefinida

Características clave:

• Detección de mala formación (poor fill): Garantiza un llenado completo y adecuado, eliminando puntos débiles en las piezas.

• Identificación de rebabas: Detecta material sobrante que puede afectar el ensamblaje y la funcionalidad.

• Análisis de características dañadas: Identifica daños estructurales o superficiales para asegurar la confiabilidad de la pieza.

• Detección de burbujas y deformaciones: Evalúa imperfecciones superficiales y estructurales que pueden provocar fallas.

• Eliminación de virutas y rebabas: El reprocesado de precisión limpia orificios, asegurando acabados suaves y listos para ensamblaje.

• Pesaje final de alta precisión: Una báscula precisa verifica el peso de la pieza con una tolerancia de ±0.1 gramos, detectando vacíos y asegurando la integridad.

• Alimentación asistida por operador: Combina la experiencia del operador con la precisión de la automatización.

• Sistema de guiado ovalado: Utiliza un sistema accionado por servomotor para un indexado y manejo suave y preciso de las piezas.

• Inspección por visión de alta resolución: Cuatro cámaras realizan una inspección completa desde todos los ángulos.

• Estación de retrabajo: Las piezas que requieren correcciones se envían automáticamente a una estación dedicada, sin interrumpir el flujo de inspección.