R-100

R-100 Empileur Robotisé Automatique : Optimisation de la Production en Thermoformage

Caractéristiques clés :

Robot à six axes : Offre une flexibilité et une précision inégalées dans la manipulation des produits thermoformés.

Outil de préhension spécialisé : Équipé de multiples ventouses pour garantir une manipulation sécurisée des produits encore attachés à la nappe.

Intégration polyvalente avec les convoyeurs : Permet d’empiler efficacement les produits ou de les organiser en rangées pour les étapes suivantes, comme l’étiquetage ou l’emballage.

Synchronisation avec la machine de thermoformage : Utilise des données d’encodeur pour ajuster sa vitesse en temps réel et s’intégrer parfaitement au débit de production.

Organisation flexible des produits : Capable d’empiler les produits ou de les disposer en jusqu’à trois rangées selon les exigences de production.

Système de retour d’information en temps réel : Assure une synchronisation parfaite des mouvements du robot avec la machine de thermoformage pour une efficacité maximale.

L'Empileur Robotisé Automatique R-100 de SORSYS : Une Révolution dans la Manipulation des Produits Thermoformés

L'empileur robotisé automatique R-100 de SORSYS transforme la gestion des produits thermoformés en s'intégrant parfaitement aux machines de thermoformage pour automatiser le transfert des produits vers un convoyeur. Cette solution innovante permet soit d’empiler les produits pour les étapes de traitement ultérieures, soit de les diriger vers une station d’étiquetage, améliorant ainsi l’efficacité et la flexibilité des lignes de production.

Équipé d’un robot à six axes et d’un outil de préhension spécialisé, le R-100 suit avec précision un groupe de pièces fraîchement thermoformées, encore attachées à la nappe, assurant ainsi une transition fluide de la formation au convoyeur. Grâce à un système de ventouses multiples, il maintient fermement les pièces jusqu’au point de séparation, où elles sont détachées avec précision de la nappe avant d’être déposées sur le convoyeur.

Les pièces peuvent ensuite être empilées ou alignées en une à trois rangées, selon les exigences de production. Un élément clé du R-100 est la synchronisation de la vitesse du robot avec le débit de sortie de la machine de thermoformage. Cette synchronisation est rendue possible grâce à la surveillance en temps réel des données de l’encodeur du rouleau de sortie de la machine, garantissant une coordination parfaite pour un fonctionnement fluide et efficace.

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R-200

R-200 Alimenteur Robotisé à Guidage Vision – Précision de Placement Déverrouillée

Caractéristiques principales :

• Précision guidée par vision : Une caméra montée au-dessus de la table vibrante transmet les données d’orientation au robot, garantissant une prise précise à chaque cycle.

• Modulation optimisée des vibrations : Les vibrations calculées de la table vibrante organisent les pièces dans l’orientation idéale pour la préhension, améliorant ainsi l’efficacité et réduisant le temps de cycle.

• Robot Scara à 4 axes : Spécialisé dans les mouvements rapides et précis, ce robot assure un prélèvement et un positionnement fiables des pièces sur une table d’indexage.

• Préparation pour la fonderie sous pression : La table d’indexage aligne précisément les pales, facilitant leur transfert fluide par un robot à 6 axes dans le moule de fonderie.

• Outil de préhension à vide : Utilise un mécanisme de vide pour une prise sécurisée des pales, garantissant leur stabilité et leur précision lors du transfert.

• Nidification ultra-précise : Conçu pour positionner les pièces dans un logement avec un jeu de seulement 0,05 mm, illustrant l’excellence en ingénierie de précision du R-200.

Dans le monde dynamique de la fabrication, le SORSYS R-200 se distingue comme un symbole d’innovation et d’efficacité. Ce système d’alimentation robotisé à guidage vision marque une avancée majeure dans l’automatisation de la manipulation et du placement des composants, spécialement conçu pour accueillir de petites pales en acier en forme de flèche avec une précision inégalée.

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RC-260

Automatisation Sur Mesure de Haute Precision pour les Composants MIM

Ce projet d’automatisation sur mesure met en avant l’expertise de SORSYS dans la conception de systèmes robotiques entièrement intégrés et d’une grande précision pour la manipulation, l’usinage et l’inspection avancés de pièces. Conçue spécifiquement pour les composants MIM (Metal Injection Molding – moulage par injection de métal) de haute précision, la solution combine robotique, usinage CNC et inspection visuelle avancée — le tout entièrement conçu et fabriqué en interne par l’équipe SORSYS.

Aperçu du Processus :

• Un robot 6 axes initie le processus en prélevant les pièces MIM depuis un système d’alimentation vibrant en ligne et les charge dans une machine CNC.

• L’usinage CNC alèse un trou critique afin de retirer l’excédent de matière MIM.

• Le robot décharge ensuite la pièce et l’achemine vers une station de soufflage pour éliminer les résidus de liquide de refroidissement.

• Un système d’inspection visuelle haute précision évalue l’emplacement du trou par rapport à deux profils courbes, avec une tolérance stricte de ±3 microns.

• Un dispositif de fixation de précision assure que chaque pièce est présentée perpendiculairement au système de vision pour une précision répétable.

• Une seconde caméra inspecte un trou d’huile de 0,5 mm à l’aide d’un rétroéclairage cylindrique sur mesure, capable de détecter les obstructions les plus infimes.

• En fonction des résultats de l’inspection, les pièces sont automatiquement triées dans des bacs "bonnes" ou "rebut".

• Le cycle entièrement automatisé est complété en seulement 30 secondes.

Caractéristiques Clés :

• Manipulation et inspection robotisées entièrement automatisées

• Intégration CNC de précision pour l’usinage des composants MIM

• Inspection visuelle avec une tolérance de ±3 microns

• Système de vision sur mesure avec double caméra et rétroéclairage

• Tri des pièces à grande vitesse avec un cycle de 30 secondes

• Conception et fabrication 100 % interne par l’équipe d’ingénierie SORSYS

RC-260

Ce projet illustre parfaitement la capacité de SORSYS à combiner robotique avancée, dispositifs de fixation de précision, usinage CNC et inspection visuelle sophistiquée en une seule solution d’automatisation efficace — idéale pour les environnements de fabrication à haute exigence de précision.

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Nous sommes une entreprise canadienne fondée en 2016, spécialisée dans les solutions d’inspection automatisée basées sur la vision.

Avec une équipe dynamique composée d’ingénieurs mécaniques, ingénieurs électriques, spécialistes en vision, programmeurs de robots, machinistes, électriciens, chefs de projet, designers graphiques et conseillers d’affaires, nous réunissons un large éventail d’expertises pour offrir des technologies d’inspection de pointe.

Notre mission est de fournir des solutions innovantes et fiables, adaptées aux besoins uniques de nos clients dans divers secteurs industriels.

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